ზუსტი CNC დამუშავების სერვისი, მათ შორის ფრეზირება და დატრიალება 3 და 5 ღერძიანი მანქანებით

მოკლე აღწერა:

ინდივიდუალური წარმოება:

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

CNC დამუშავება

ლითონისა და საინჟინრო ხარისხის პლასტმასის ნაწილების უმეტესობისთვის, CNC ზუსტი დამუშავება ყველაზე ხშირად გამოყენებული წარმოების მეთოდია. ის ასევე ძალიან მოქნილია პროტოტიპული ნაწილებისა და მცირე მოცულობის წარმოებისთვის.

CNC დამუშავებას შეუძლია მაქსიმალურად გაზარდოს საინჟინრო მასალების ორიგინალური მახასიათებლები, მათ შორის სიმტკიცე და სიმტკიცე.

CNC დამუშავებული ნაწილები ყველგან გვხვდება სამრეწველო ავტომატიზაციისა და მექანიკური აღჭურვილობის ნაწილებში.

ინდუსტრიულ რობოტში შეგიძლიათ ნახოთ დამუშავებული საკისრები, დამუშავებული მკლავები, დამუშავებული სამაგრები, დამუშავებული საფარი და დამუშავებული ძირი. ავტომობილში ან მოტოციკლში შეგიძლიათ ნახოთ მეტი დამუშავებული ნაწილი.

CNC დამუშავების პროცესები მოიცავს:CNC ფრეზინგი,CNC დატრიალება, დაფქვა,ღრმა ბურღვა იარაღით,მავთულის ჭრადაელექტრონული დილერი.

CNC ფრეზირებაარის ძალიან ზუსტი, სუბტრაქციული წარმოების პროცესი, რომელიც პროგრამირებულია კომპიუტერების მიერ. CNC ფრეზირების პროცესები მოიცავს 3-ღერძიან ფრეზირებას, 4-ღერძიანი და 5-ღერძიანი მყარი პლასტმასის და ლითონის ბლოკების საბოლოო ნაწილებად დასაჭრელად, წინასწარ განსაზღვრული დამუშავების პროცედურის შესაბამისად.

CNC საღარავი ნაწილები (CNC დამუშავებული ნაწილები) ფართოდ გამოიყენება ზუსტ მანქანებში, ავტომატიზაციის მოწყობილობებში, ავტომობილებსა და სამედიცინო მოწყობილობებში.

ფრეზირების ტოლერანტობა, რომლის შენარჩუნებაც შეგვიძლია, ჩვეულებრივ ±0.01 მმ-ია.

CNC ტრიალი

CNC ტრიალი მოქმედი ხელსაწყოები აერთიანებს როგორც დაზგის, ასევე ფრეზის შესაძლებლობებს, რათა დაამუშაოს ცილინდრული მახასიათებლების მქონე ნაწილები ლითონის ან პლასტმასის ღეროებისგან.

პრატების დატრიალება გაცილებით ადვილია, ვიდრე ნაწილების დაფქვა და დიდი რაოდენობის მახასიათებლებს წარმოადგენს.

ჩვენს სახელოსნოებში ყოველ სამუშაო დღეს HY ლითონებისგან მზადდება ლილვები, საკისრები, ბუჩქები, ქინძისთავები, ბოლოები, კონტეინერები, შეკვეთით დამზადებული საყრდენები, შეკვეთით დამზადებული ხრახნები და თხილი, ათასობით დატრიალებული ნაწილი.

ელექტრონული დილერი

EDM (ელექტრო განმუხტვის დამუშავება) არის სპეციალური დამუშავების ტექნოლოგიის სახეობა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ყალიბების წარმოებასა და დამუშავების ინდუსტრიებში.

ელექტროდიაქოს დუბლირების მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზემყარი მასალებისა და რთული ფორმების მქონე სამუშაო ნაწილების დასამუშავებლად, რომელთა დამუშავება ტრადიციული ჭრის მეთოდებით რთულია. ის ჩვეულებრივ გამოიყენება ელექტროგამტარი მასალების დასამუშავებლად და შეიძლება დამუშავდეს რთულად დასამუშავებელ მასალებზე, როგორიცაა ტიტანის შენადნობები, ხელსაწყოების ფოლადები, ნახშირბადოვანი ფოლადები. ელექტროდიაქოს დუბლირება კარგად მუშაობს რთულ ღრუებზე ან კონტურებზე.

სპეციალური სადგურები, რომელთა დამუშავება CNC ფრეზით შეუძლებელია, ზოგადად შეიძლება დასრულდეს ელექტროდიაქოს მექანიკური დამუშავებით. EDM-ის ტოლერანტობამ შეიძლება მიაღწიოს ±0.005 მმ-ს.

დაფქვა

დაფქვა ნაწილების ზუსტი დამუშავებისთვის ძალიან მნიშვნელოვანი პროცესია.

სახეხი მანქანების მრავალი სახეობა არსებობს. სახეხი მანქანების უმეტესობა დამუშავებისთვის იყენებს მაღალსიჩქარიან მბრუნავ სახეხ ბორბალს, ზოგი კი იყენებს სხვა სახეხ ხელსაწყოებს და სხვა სახეხ მასალებს, როგორიცაა სუპერდამუშავების ჩარხები, ქვიშის ქამრის სახეხი მანქანები, სახეხი და გასაპრიალებელი მანქანები.

არსებობს მრავალი სახეხი მანქანა, მათ შორის უცენტრო სახეხი მანქანა, ცილინდრული სახეხი მანქანა, შიდა სახეხი მანქანა, ვერტიკალური სახეხი მანქანა და ზედაპირული სახეხი მანქანა. ჩვენს ზუსტ დამუშავებაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული სახეხი მანქანებია უცენტრო სახეხი მანქანა და ზედაპირული სახეხი მანქანა (მაგალითად, წყლის სახეხი მანქანა).

დაფქვის პროცესი ძალიან სასარგებლოა კარგი სიბრტყის, ზედაპირის უხეშობის და ზოგიერთი დამუშავებული ნაწილის კრიტიკული ტოლერანტობის თვალსაზრისით. მას შეუძლია მიაღწიოს გაცილებით მეტ სიზუსტეს და გლუვ ეფექტს, ვიდრე ფრეზირებისა და დატრიალების პროცესი.

HY Metals-ს ჰქონდა 2 CNC დამუშავების საამქრო 100-ზე მეტი კომპლექტით ფრეზირების, სატრიალებელი და სახეხი მანქანებით. ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ თითქმის ყველა სახის დამუშავებული ნაწილი სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის, მიუხედავად მისი სირთულისა და მასალისა და დამუშავების ხარისხისა.