მორგებული სიზუსტით CNC დამუშავებული ტიტანის ნაწილები გასროლით

სირთულეებიCNCტიტანის შენადნობის ნაწილების დამუშავება და ანოდირება

 CNC დამუშავებატიტანის შენადნობები წარმოადგენს გამოწვევების უნიკალურ კომპლექტს მასალის თანდაყოლილი თვისებების გამო. ტიტანი ცნობილია თავისი სიძლიერისა და წონის მაღალი თანაფარდობით, კოროზიის წინააღმდეგობისა და ბიოთავსებადობით, რაც მას პოპულარულ არჩევანს აქცევს საჰაერო კოსმოსურ, სამედიცინო და საავტომობილო პროგრამებში. თუმცა, იგივე მახასიათებლები ასევე ართულებს დამუშავების პროცესს.

 დამუშავების გამოწვევები

1. ხელსაწყოების ტარება:ცნობილია, რომ ტიტანის შენადნობები აბრაზიულია, რაც იწვევსხელსაწყოს სწრაფი ტარება. ტიტანის მაღალი სიმტკიცე ნიშნავს, რომ საჭრელი ხელსაწყოები უნდა იყოს დამზადებული მოწინავე მასალებისგან, როგორიცაა კარბიდები ან კერამიკა, რათა გაუძლოს სტრესს. ამ მასალებითაც კი, ხელსაწყოს სიცოცხლე შეიძლება მნიშვნელოვნად მოკლე იყოს, ვიდრე რბილი ლითონების დამუშავებისას.

 2. სითბო:ტიტანს აქვს დაბალი თბოგამტარობა, რაც ნიშნავს, რომ დამუშავების დროს წარმოქმნილი სითბო არ იშლება სწრაფად. ეს იწვევს სამუშაო ნაწილის და საჭრელი ხელსაწყოს თერმულ დეფორმაციას, რის შედეგადაც ხდება ზედაპირის ცუდი დასრულება და განზომილების უზუსტობა. გაგრილების ეფექტური სტრატეგიები, როგორიცაა მაღალი წნევის გაგრილების სისტემების გამოყენება, გადამწყვეტია ამ პრობლემის შესამსუბუქებლად.

 3. ჩიპის ფორმირება:ტიტანის ჩიპების წარმოქმნის გზამ შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები. რბილი ლითონებისგან განსხვავებით, რომლებიც აწარმოებენ უწყვეტ ჩიპებს, ტიტანი ჩვეულებრივ აწარმოებს მოკლე, წვრილ ჩიპებს, რომლებიც შეიძლება ჩახლართული იყოს ხელსაწყოსთან ან სამუშაო ნაწილთან, რაც კიდევ უფრო ართულებს დამუშავების პროცესს.

4. დამუშავების პარამეტრები:ჭრის სწორი სიჩქარის, კვების სიჩქარისა და ჭრის სიღრმის არჩევა გადამწყვეტია. ზედმეტად აგრესიულმა პარამეტრებმა შეიძლება გამოიწვიოს ხელსაწყოს უკმარისობა, ხოლო ზედმეტად კონსერვატიულმა პარამეტრებმა შეიძლება გამოიწვიოს არაეფექტური დამუშავება და წარმოების დროის გაზრდა. საუკეთესო ბალანსის პოვნა მოითხოვს დიდ გამოცდილებას და ტესტირებას.

5. სამუშაო ნაწილის გამართვა:ტიტანს აქვს ელასტიურობის დაბალი მოდული, რაც ნიშნავს, რომ ის დეფორმირდება ზეწოლის ქვეშ, რაც სამუშაო ნაწილის დაკავებას გამოწვევას ხდის. ხშირად საჭიროა სპეციალიზებული მოწყობილობები და დამაგრების მეთოდები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნაწილების სტაბილურობა დამუშავების დროს, რამაც შეიძლება დაამატოს პროცესის სირთულე და ღირებულება.

 ანოდიზაციის გამოწვევა

შემდეგCNCდამუშავება დასრულებულია, ტიტანის შენადნობის ანოდირება კიდევ უფრო ართულებს წარმოების პროცესს.ანოდირებაარის ელექტროქიმიური პროცესი, რომელიც ზრდის კოროზიის წინააღმდეგობას და უზრუნველყოფს ლამაზ დასრულებას. თუმცა, ტიტანის ანოდირებას გააჩნია საკუთარი სირთულეები.

1. ზედაპირის მომზადება:ანოდირებამდე ტიტანის ზედაპირი საგულდაგულოდ უნდა მომზადდეს. ნებისმიერმა დამაბინძურებელმა, როგორიცაა ზეთი ან გადამამუშავებელი ნარჩენები, შეიძლება გამოიწვიოს ანოდირებული ფენის ცუდი გადაბმა. ეს ხშირად საჭიროებს დამატებით დასუფთავების პროცესებს, როგორიცაა ულტრაბგერითი გაწმენდა ან ქიმიური გრავირება, რაც ზრდის წარმოების დროს და ღირებულებას.

 2. ანოდიზაციის პროცესის კონტროლი:ტიტანის ანოდიზაციის პროცესი მგრძნობიარეა სხვადასხვა პარამეტრების მიმართ, მათ შორის ძაბვის, ტემპერატურისა და ელექტროლიტური შემადგენლობის მიმართ. ერთიანი ანოდირებული ფენის მისაღწევად საჭიროა ამ ცვლადების ზუსტი კონტროლი. ცვალებადობამ შეიძლება გამოიწვიოს არათანმიმდევრული ფერი და სისქე, რაც მიუღებელია მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებში.

3. ფერის თანმიმდევრულობა:ანოდიზებულ ტიტანს შეუძლია წარმოქმნას ფერების სპექტრი ანოდირებული ფენის სისქის მიხედვით. თუმცა, მრავალ ნაწილზე თანმიმდევრული ფერის მიღწევა შეიძლება რთული იყოს ზედაპირის დასრულების და სისქის ცვალებადობის გამო. ეს შეუსაბამობა შეიძლება იყოს პრობლემური იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც ესთეტიკური ერთგვაროვნება კრიტიკულია.

 4. ანოდირების შემდგომი მკურნალობა:ანოდიზაციის შემდეგ შეიძლება საჭირო გახდეს დამატებითი მკურნალობა ანოდირებული ფენის მუშაობის გასაუმჯობესებლად. ეს შეიძლება მოიცავდეს დალუქვის პროცესებს, რამაც შეიძლება კიდევ უფრო გაართულოს სამუშაო პროცესი და გაზარდოს წარმოების დრო.

დასასრულს

CNC დამუშავება და ტიტანის შენადნობების შემდგომი ანოდიზაცია რთული პროცესებია, რომლებიც საჭიროებენ სპეციალიზებულ ცოდნას, აღჭურვილობას და ტექნოლოგიას. დამუშავებასთან დაკავშირებული გამოწვევები, როგორიცაა ხელსაწყოების ცვეთა, სითბოს წარმოქმნა და ჩიპის ფორმირება, ანოდიზაციის სირთულესთან ერთად, ხაზს უსვამს ფრთხილად დაგეგმვისა და შესრულების აუცილებლობას. ვინაიდან მაღალი ხარისხის ტიტანის კომპონენტებზე მოთხოვნა კვლავ იზრდება ინდუსტრიებში, ამ სირთულეების გადალახვა გადამწყვეტია მწარმოებლებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავს დააკმაყოფილოს მკაცრი ხარისხის და შესრულების სტანდარტები.

HY Metals არის CNC დამუშავების ექსპერტი 14 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, ჩვენ დავამუშავეთ ტიტანის უამრავი ნაწილი მაღალი სიზუსტით და კარგი ხარისხით.

აქ არის რამდენიმე ახალი ჩამოსულიCNC დამუშავებული ტიტანის ნაწილებიდამზადებულია HY Metals-ის მიერ.

HY ლითონებიუზრუნველყოსერთი გაჩერებასაბაჟო წარმოების მომსახურება მათ შორისლითონის ფურცლის დამზადება დაCNC დამუშავება, 14 წლიანი გამოცდილება და8 სრულად საკუთრებაში არსებული ობიექტი.

შესანიშნავიხარისხიანიკონტროლი,მოკლეშემობრუნება,დიდიკომუნიკაცია.

გაგზავნეთ თქვენი RFQ-ითდეტალური ნახაზებიდღეს. ჩვენ ციტირებს თქვენთვის რაც შეიძლება მალე.

WeChat:na09260838

უთხარი:+86 15815874097

ელფოსტა:susanx@hymetalproducts.com