CNC დამუშავების თერმული დამუშავების დროს დამახინჯების გაგება და მართვა

წარმოგიდგენთ

CNC დამუშავებაარის წარმოების პროცესი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება წარმოებისთვისმაღალი სიზუსტის ნაწილები.

თუმცა, ისეთი მასალებისთვის, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი და 17-7PH უჟანგავი ფოლადი,თერმული დამუშავებასასურველი მექანიკური თვისებების მისაღწევად ხშირად საჭიროა თერმული დამუშავება. სამწუხაროდ, თერმულმა დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს დამახინჯება, რაც მნიშვნელოვან სირთულეებს უქმნის CNC დამუშავების წარმოებას. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ თერმულად დამუშავებულ ნაწილებში დამახინჯების მიზეზებს და განვიხილავთ სტრატეგიებს ამ პრობლემის ეფექტურად თავიდან ასაცილებლად ან მართვისთვის.

დეფორმაციის მიზეზი

1. ფაზური ტრანსფორმაცია:თერმული დამუშავების პროცესის დროს მასალა განიცდის ფაზურ ტრანსფორმაციას, როგორიცაა აუსტენიტიზაცია და მარტენსიტის ტრანსფორმაცია. ეს ტრანსფორმაციები იწვევს მასალის მოცულობის ცვლილებებს, რაც იწვევს განზომილებიან ცვლილებებს და დეფორმაციას.

2. ნარჩენი სტრესი:თერმული დამუშავების დროს არათანაბარმა გაგრილების სიჩქარემ შეიძლება მასალაში ნარჩენი დაძაბულობა გამოიწვიოს. ამ ნარჩენმა დაძაბულობამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაწილის დეფორმაცია შემდგომი დამუშავების ოპერაციების დროს.

3. მიკროსტრუქტურის ცვლილებებითერმული დამუშავება ცვლის მასალის მიკროსტრუქტურას, რაც იწვევს მისი მექანიკური თვისებების ცვლილებებს. ნაწილზე არათანაბარმა მიკროსტრუქტურულმა ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი დეფორმაცია.

დეფორმაციის თავიდან აცილების ან მართვის სტრატეგიები

1. დამუშავებამდელი მოსაზრებები:ნაწილების თერმული დამუშავების შემდგომი დამუშავების შესაძლებლობის გათვალისწინებით დაპროექტებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს პოტენციური დამახინჯების კომპენსირებას. ეს მეთოდი გულისხმობს ზედმეტი მასალის დატოვებას კრიტიკულ ადგილებში, რათა გავითვალისწინოთ თერმული დამუშავების დროს განზომილებიანი ცვლილებები.

2. სტრესის შემსუბუქება:თერმული დამუშავების შემდეგ სტრესისგან განთავისუფლების ოპერაციები ხელს უწყობს ნარჩენი სტრესის მინიმუმამდე დაყვანას და დეფორმაციის რისკის შემცირებას. ეს პროცესი გულისხმობს ნაწილის გარკვეულ ტემპერატურამდე გაცხელებას და გარკვეული პერიოდის განმავლობაში ამ ტემპერატურაზე შენარჩუნებას სტრესის შესამსუბუქებლად.

3. კონტროლირებადი გაგრილება:თერმული დამუშავების დროს კონტროლირებადი გაგრილების ტექნიკის დანერგვა ხელს შეუწყობს ნარჩენი დაძაბულობების წარმოქმნის შემცირებას და განზომილებიანი ცვლილებების მინიმიზაციას. ამის მიღწევა შესაძლებელია სპეციალიზებული ღუმელებისა და ჩაქრობის მეთოდების გამოყენებით.

4. დამუშავების ოპტიმიზაცია:CNC დამუშავების მოწინავე ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა ადაპტური დამუშავება და პროცესის მონიტორინგი, ხელს უწყობს დეფორმაციის ზემოქმედების შემცირებას საბოლოო ნაწილის ზომებზე. ეს ტექნოლოგიები საშუალებას იძლევა რეალურ დროში მოხდეს კორექტირება, რათა კომპენსირებული იყოს თერმული დამუშავებით გამოწვეული ნებისმიერი გადახრა.

5. მასალის შერჩევა:ზოგიერთ შემთხვევაში, ალტერნატიული მასალების შერჩევა, რომლებიც ნაკლებად მგრძნობიარეა თერმული დამუშავების დროს დეფორმაციის მიმართ, შეიძლება იყოს სიცოცხლისუნარიანი ვარიანტი. მასალების მომწოდებლებთან და მეტალურგიულ ექსპერტებთან კონსულტაცია დაგეხმარებათ იმის დადგენაში, თუ რომელი მასალებია უფრო შესაფერისი განკუთვნილი გამოყენებისთვის.

ამ სტრატეგიების განხორციელებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ ეფექტურად შეამცირონ ფოლადის ნაწილების დეფორმაცია CNC დამუშავების დროს, განსაკუთრებით თერმული დამუშავების შემდეგ, რაც საბოლოოდ აუმჯობესებს საერთო ხარისხს და საიმედოობას.CNC დამუშავებული ნაწილები.

დასკვნაში

თერმული დამუშავება CNC დამუშავებული ნაწილების დეფორმაცია, განსაკუთრებით ისეთ მასალებში, როგორიცაა ხელსაწყოების ფოლადი და 17-7PH, წარმოების მნიშვნელოვან გამოწვევებს წარმოადგენს. დამახინჯების ძირითადი მიზეზის გაგება და ამ პრობლემის თავიდან ასაცილებლად ან სამართავად პროაქტიული სტრატეგიების მიღება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მაღალი ხარისხის, განზომილებით ზუსტი ნაწილების მისაღებად. წინასწარი დამუშავების დიზაინის, სტრესის შემსუბუქების, კონტროლირებადი გაგრილების, პროცესის ოპტიმიზაციისა და მასალის შერჩევით, მწარმოებლებს შეუძლიათ ეფექტურად გაუმკლავდნენ თერმული დამუშავებით გამოწვეულ დამახინჯებასთან დაკავშირებულ გამოწვევებს, საბოლოო ჯამში, გააუმჯობესონ CNC დამუშავებული ნაწილების საერთო ხარისხი და საიმედოობა.

HY ლითონებიუზრუნველყოფაერთი გაჩერება ინდივიდუალური წარმოების სერვისები მათ შორისლითონის ფურცლის დამზადება დაCNC დამუშავება, 14 წლიანი გამოცდილება და 8 სრულად საკუთრებაში არსებული ობიექტი.

შესანიშნავი ხარისხიკონტროლი,მოკლეშემობრუნება,შესანიშნავიკომუნიკაცია.

გაგზავნეთ თქვენი RFQ შემდეგნაირად: დეტალური ნახაზებიდღესვე. ჩვენ რაც შეიძლება მალე შემოგთავაზებთ ციტატას.

WeChat:na09260838

უთხარი:+86 15815874097

ელ. ფოსტა:susanx@hymetalproducts.com