ურეთანის ჩამოსხმა სწრაფი პროტოტიპებისა და მცირე მოცულობის წარმოებისთვის

რას ეწოდება ურეთანის ჩამოსხმა ან ვაკუუმური ჩამოსხმა?
ურეთანის ჩამოსხმა ანუ ვაკუუმური ჩამოსხმა არის ძალიან ხშირად გამოყენებული და კარგად შემუშავებული სწრაფი ხელსაწყოების დამზადების პროცესი რეზინის ან სილიკონის ყალიბების გამოყენებით, რაც საშუალებას იძლევა დაახლოებით 1-2 კვირაში წარმოიქმნას მაღალი ხარისხის პროტოტიპი ან საწარმოო ნაწილები. ლითონის ინექციურ ყალიბებთან შედარებით, ის გაცილებით სწრაფი და იაფია.
ურეთანის ჩამოსხმა გაცილებით უფრო შესაფერისია პროტოტიპებისა და მცირე მოცულობის წარმოებისთვის, ვიდრე ძვირადღირებული ინექციური ფორმები. ყველამ ვიცით, რომ ინექციური ფორმები საკმაოდ რთული და ძვირია და დასრულებას კვირები და თვეები სჭირდება. თუმცა, ზოგიერთი პროტოტიპის პროექტისთვის შესაძლოა დიდი დრო და ფული არ გქონდეთ ბიუჯეტისთვის. ურეთანის ჩამოსხმა შესანიშნავი ალტერნატიული გადაწყვეტა იქნება.
როგორ ამზადებენ ურეთანის ჩამოსხმის ნაწილები?
ურეთანის ჩამოსხმა სწრაფი ჩამოსხმის და კოპირების პროცესია.
ნაბიჯი 1. პროტოტიპირება
მომხმარებლის მიერ მოწოდებული 3D ნახაზების მიხედვით, HY Metals 3D ბეჭდვის ან CNC დამუშავების გამოყენებით დაამზადებს მაღალი სიზუსტის მასტერ ნიმუშს.
ნაბიჯი 2. სილიკონის ფორმის დამზადება
პროტოტიპის ნიმუშის დამზადების შემდეგ, HY Metals ნიმუშის გარშემო ააგებს ყუთს და დაამატებს კარიბჭეებს, შლანგებს და გამყოფ ხაზებს. შემდეგ ნიმუშის გარშემო თხევადი სილიკონი ასხამენ. 8 საათიანი გაშრობის შემდეგ, ამოიღებენ პროტოტიპს და სილიკონის ყალიბი დამზადდება.
ნაბიჯი 3. ვაკუუმური ჩამოსხმის ნაწილები
შემდეგ ფორმა მზადაა ურეთანით, სილიკონით ან სხვა პლასტმასის მასალით (ABS, PC, PP, PA) შესავსებად. თხევადი მასალა სილიკონის ფორმაში შეჰყავთ წნევის ან ვაკუუმის ქვეშ, 60°-70° ინკუბატორში 30-60 წუთიანი გაშრობის შემდეგ, ყალიბიდან შეიძლება ამოიღონ ნაწილები, რომლებიც იდეალურად შეესაბამება ორიგინალურ ნიმუშს.
ზოგადად, სილიკონის ყალიბის მომსახურების ვადა დაახლოებით 17-20-ჯერ მეტია.
ასე რომ, თუ თქვენი შეკვეთის რაოდენობა 40 ან მეტია, ჩვენ უბრალოდ გვჭირდება 2 კომპლექტი ან მეტი იდენტური ფორმის დამზადება.

რატომ და როდის ავირჩიოთ ურეთანის ჩამოსხმა ნაწილების დასამზადებლად?
ურეთანის ჩამოსხმის პროცესი მასალის, ფერისა და ტექსტურის უკიდურესად ფართო არჩევანს გვთავაზობს. ურეთანის ჩამოსხმული ნაწილები ასევე შეიძლება იყოს გამჭვირვალე, ფერთან შეხამებული, შეღებილი, დამონტაჟებული ჩანართებით და ინდივიდუალური დამუშავებით.
ურეთანის ჩამოსხმის უპირატესობები:
ურეთანის ჩამოსხმის პროცესი მასალის, ფერისა და ტექსტურის უკიდურესად ფართო არჩევანს გვთავაზობს. ურეთანის ჩამოსხმული ნაწილები ასევე შეიძლება იყოს გამჭვირვალე, ფერთან შეხამებული, შეღებილი, დამონტაჟებული ჩანართებით და ინდივიდუალური დამუშავებით.
● ხელსაწყოების ღირებულება უფრო დაბალია
● მიწოდება ძალიან სწრაფია
● ეკონომიურია პროტოტიპისა და მცირე მოცულობის წარმოებისთვის
● მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა
● ობის გამოყენება შესაძლებელია 20-ჯერ განმეორებით
● მოქნილი დიზაინის ცვლილებებისთვის
● ხელმისაწვდომია მაღალი სირთულის ან პატარა ნაწილებისთვის
● სხვადასხვა მასალის, მრავალი დურომეტრისა და ფერის გამოყენებით გადაფორმებული მახასიათებლები
როდესაც თქვენ გაქვთ კომპლექსურად შექმნილი პლასტმასის ნაწილები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ზემოთ მოცემულ სპეციფიკაციებს და გჭირდებათ მცირე მასშტაბის შეკვეთა, მაგალითად 10-100 კომპლექტი, არ გსურთ ინექციური ხელსაწყოების დამზადება და სასწრაფოდ გჭირდებათ ნაწილები, მაშინ შეგიძლიათ აირჩიოთ HY Metals ურეთანის ჩამოსხმისთვის ან ვაკუუმური ჩამოსხმისთვის.