როგორც ყველამ ვიცით, ლითონის ფურცლის დამზადება არის თანამედროვე წარმოების ძირითადი ინდუსტრია, რომელიც მოიცავს სამრეწველო წარმოების ყველა ეტაპს, როგორიცაა ინდუსტრიის დიზაინი, პროდუქციის კვლევა და განვითარება, პროტოტიპის ტესტი, საბაზრო საცდელი წარმოება და მასობრივი წარმოება.
ბევრი ინდუსტრია, როგორიცაა საავტომობილო მრეწველობა, აერონავტიკა, სამედიცინო აღჭურვილობის ინდუსტრია, განათების ინდუსტრია, ავეჯის ინდუსტრია, ელექტრონიკის ინდუსტრია, ავტომატიზაციის ინდუსტრია და რობოტების ინდუსტრია, ყველა მოითხოვს სტანდარტულ ან არასტანდარტულ ფურცლის ნაწილებს. პატარა შიდა სამაგრიდან შიდა სამაგრამდე. შემდეგ გარე გარსზე ან მთელ კორპუსზე, შეიძლება დამზადდეს ლითონის ფურცლის პროცესით.
ჩვენ ვაწარმოებთ განათების აქსესუარებს, ავტომობილების ნაწილებს, ავეჯის ფიტინგებს, სამედიცინო მოწყობილობების ნაწილებს, ელექტრონიკის შიგთავსებს, როგორიცაა ავტობუსის ნაწილები, LCD/ტელევიზორის პანელი და სამონტაჟო ფრჩხილები საჭიროებისამებრ.
HY Metals-ს შეუძლია 3 მმ-მდე და 3000 მმ-მდე ზომის ფურცლის ნაწილების წარმოება ინდუსტრიის ფართო სპექტრისთვის.
ჩვენ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ ლაზერული ჭრის, მოღუნვის, ფორმირების, მოქლონებისა და ზედაპირის საფარის ჩათვლით, ერთჯერადი მაღალი ხარისხის სერვისი ლითონის ფურცლის ნაწილებისთვის დიზაინის ნახატების მიხედვით.
ჩვენ ასევე გთავაზობთ ლითონის ფურცლის ჭედურობის ხელსაწყოების დიზაინს და ჭედურობას მასობრივი წარმოებისთვის.
ლითონის ფურცლის დამზადების პროცესები: ჭრა, მოხრა ან ფორმირება, ჩამოსასხმელი ან მოქლონი, შედუღება და აწყობა.მოხრა ან ფორმირება
ლითონის ფურცლის მოხრა ყველაზე მნიშვნელოვანი პროცესია ლითონის ფურცლის წარმოებაში.ეს არის მატერიალური კუთხის შეცვლის პროცესი V- ფორმის ან U- ფორმის, ან სხვა კუთხით ან ფორმებად.
მოღუნვის პროცესი ბრტყელ ნაწილებს აქცევს ჩამოყალიბებულ ნაწილს კუთხეებით, რადიუსით, ფლანგებით.
როგორც წესი, ლითონის ფურცლის მოღუნვა მოიცავს 2 მეთოდს: ღუნვა ჭედური ხელსაწყოებით და ღუნვა მოსახვევი მანქანით.
საბაჟო ფურცელი ლითონის შედუღება და აწყობა
ლითონის ფურცლის აწყობა არის პროცესი ჭრის და მოხრის შემდეგ, ზოგჯერ ეს არის დაფარვის პროცესის შემდეგ.ჩვენ ჩვეულებრივ ნაწილებს ვაწყობთ მოქლონებით, შედუღებით, დაჭერით და დაჭერით, რათა ისინი ერთმანეთს გადაეკრათ.
შესაბამისი ინფორმაციის ნახვა შესაძლებელია
გამოქვეყნების დრო: ივლის-04-2022